ইনসুলেটিং ফ্যাব্রিক ইনসুলেটিং ফ্যাব্রিক: শিখা retardant ফ্যাব্রিক চিকিত্সা

I. শিখা প্রতিরোধী কাপড়ের শ্রেণীবিভাগ।অন্তরক ফ্যাব্রিক অন্তরক ফ্যাব্রিক

শিখা retardant কাপড় বিভক্ত করা যেতে পারে:

1. স্থায়ী শিখা প্রতিরোধী ফ্যাব্রিক (ফাইবার বুনন,অন্তরক ফ্যাব্রিক অন্তরক ফ্যাব্রিকযতবারই হোক না কেন, শিখা প্রতিরোধী প্রভাব অপরিবর্তিত থাকে)

2. ধোয়া যায় (50 বারের বেশি) শিখা retardant ফ্যাব্রিক.

3. আধা ধোয়া শিখা retardant ফ্যাব্রিক.

4. নিষ্পত্তিযোগ্য শিখা retardant ফ্যাব্রিকঅন্তরক ফ্যাব্রিক অন্তরক ফ্যাব্রিক(আলংকারিক। পর্দা, আসন কুশন, ইত্যাদি)

দ্বিতীয়ত, শিখা retardant কাপড় উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং additives প্রবর্তন বিভক্ত করা যেতে পারে: ফাইবার শিখা retardant চিকিত্সা এবং ফ্যাব্রিক শিখা retardant সমাপ্তি.

শিখা retardant ফ্যাব্রিক চিকিত্সা:

1. শিখা retardant প্রক্রিয়া দহন প্রক্রিয়ায় মুক্ত গোষ্ঠীকে বাধা দিতে কিছু শিখা retardant সঙ্গে কিছু স্ব-দাহনীয় প্রিফিলামেন্ট (যেমন পলিয়েস্টার, তুলো ফাইবার) যোগ করাকে বোঝায়; অথবা ফাইবার পাইরোলাইসিস প্রক্রিয়া পরিবর্তন করুন, ডিহাইড্রেশন কার্বনাইজেশন প্রচার করুন; কিছু হল শিখা প্রতিরোধক যা ভেঙ্গে যায় এবং অদাহ্য গ্যাস নির্গত করে যা তন্তুগুলির পৃষ্ঠকে আবরণ করে এবং বাতাসে বাধা হিসাবে কাজ করে।

2) মূল সিল্কের শিখা retardant পরিবর্তন.

টেক্সটাইল শিখা retardant সমাপ্তি:

https://www.hengruiprotect.com/aramid-fiber-felt-laminated-with-ptfe-membrane-product/

1. শিখা retardant প্রক্রিয়া.

1) ফিল্ম আবরণ নীতি: উচ্চ তাপমাত্রায় একটি শিখা retardant একটি গ্লাসযুক্ত বা স্থিতিশীল ফেনা স্তর গঠন করতে পারে, নিরোধক সঙ্গে. অক্সিজেন নিরোধক। দাহ্য গ্যাস লিকেজ প্রতিরোধ করুন, আগুন সুরক্ষা ভূমিকা পালন করুন।

2) অ-দাহ্য গ্যাস তত্ত্ব: শিখা retardant এর তাপ পচন অ-দাহ্য গ্যাস উৎপন্ন করে, যাতে সেলুলোজ পচনের পরে দাহ্য গ্যাসের ঘনত্ব দহনের নিম্ন সীমার নিচে পড়ে।

তাপ শোষণ নীতি: উচ্চ তাপমাত্রায় শিখা retardant, তাপ শোষণ প্রতিক্রিয়া উত্পাদন, তাপমাত্রা হ্রাস, জ্বলন বিস্তার প্রতিরোধ। উপরন্তু, ফ্যাব্রিক শেষ করার পরে, তাপ শক্তি দ্রুত বাইরের দিকে বিতরণ করা হয়, যার ফলে সেলুলোজ জ্বলন তাপমাত্রায় পৌঁছাতে পারে না।

2. শিখা retardant ফ্যাব্রিক সমাপ্তি পদ্ধতি.

1) লিচিং রোস্টিং: এটি শিখা retardant সমাপ্তি প্রক্রিয়া সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত প্রক্রিয়া এক. প্রক্রিয়াটি হল ডুবানো - প্রাক - বেকিং - পোস্ট - চিকিত্সা। ঘূর্ণিত তরল সাধারণত শিখা retardants, অনুঘটক, রজন, ভেজানো এজেন্ট, সফটনার, জলীয় দ্রবণ বা ইমালশন হিসাবে প্রণয়ন অন্তর্ভুক্ত।

2) গর্ভধারণ এবং বেকিং (শোষণ): টিস্যু একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য শিখা retardant মধ্যে ভিজিয়ে রাখা হয়, এবং তারপর শুকিয়ে এবং বেক করা হয়, যাতে শিখা retardant দ্রবণ ফাইবার পলিমারাইজেশন দ্বারা শোষিত হয়।

3) জৈব দ্রাবক পদ্ধতি: অদ্রবণীয় শিখা retardant ব্যবহার, শিখা retardant সমাপ্তির সুবিধার সঙ্গে. অনুশীলনে, দ্রাবকের বিষাক্ততা এবং জ্বলন কার্যকারিতার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।

4) আবরণ পদ্ধতি: শিখা retardant রজন সঙ্গে মিশ্রিত করা হয়, এবং শিখা retardant রজন বন্ধন দ্বারা ফ্যাব্রিক উপর স্থির করা হয়. মেশিন সরঞ্জাম অনুযায়ী স্ক্র্যাপিং পদ্ধতি এবং ঢালা পদ্ধতিতে বিভক্ত।


পোস্টের সময়: নভেম্বর-০২-২০২২